服装IE技术培训

一、怎样拆分工序：

1、按照每道工序车缝的先后顺序进行拆分，工序的顺序不能颠倒。

2、工序尽量分到最细，工序不要太大，方便测时和流水线调整。

3、工序书写格式：（例如——“平车压帽中1/4单明线×2”）

① 、设备：平车（平车、双针、三线、四线、五线、中烫、模板、钮门车、凤眼车、打枣车、冚车、缩皱车、手工……）

②、动作：压（合、压、车、拼、驳、冚、拉、烫、折压……）

③、部位：帽中（帽中、帽侧、帽子、领子、前片、后片、袖子、口袋、拉链、腰头、下脚、里布、组合……）

④、工艺要求：1/4单明线（暗线、1/16边线、1/4单线1/4双线、1/8单线……）

⑤、单件车缝数量：×2（×1、×2×3、×4、×5、×6……）

二、怎样测算工序的基准时间：

1、在技术部做样衣时进行测时，测时的时候要准确计算有价值作业、无价值作业和无用功。

2、参考以前（其它款式）所测的时间、数据作为基准时间。

3、如果以上两个时间都没有就由现场IE进行时间的预估。

4、IE部将整件衣服的基准总时间提供给生产部做排单计划。

生产周期=总订单量÷｛（日工作小时×3600）÷整件基准时间×组别人数｝

A、“（日工作小时×3600）”为：一天的总工时（秒）；

B、“（日工作小时×3600）÷整件基准时间”为：一天一个人可生产的件数；

C、“｛（日工作小时×3600）÷整件基准时间×组别人数｝ ”为：一天整组可生产的件数；

D、计算大小订单分配到各组是否公平的依据；

截取相同时间内生产的总件数÷制单份数÷生产组别的人数=每单人均件数

三、怎样填写每道工序的品质要求：

1、根据生产制单的工艺要求进行填写。

2、根据客户的批板要求进行填写。

3、写清楚每道工序的具体注意事项。

四、怎样确定员工的技能水平：

1、由组长提供每个员工的技能特点和擅长工序。

2、在生产时IE记录每个员工的技能特点和擅长工序。

五、怎样测算平均时间 (生产节拍)：

1、将该款线内每道工序的时间累积相加，再除以该组线内的生产人数，就等于该款的平均时间(生产节拍)。

六、怎样进行工序组合：

1、根据该款的平均时间组合工序；每个人的时间必须控制在节拍正负10%以内。

2、根据员工的技能水平组合工序；每个人必须要胜任所对应的工序，由组长给IE部提供员工工号。

3、根据车台设备情况组合工序；车台设备由IE部和机修沟通确认。

七、怎样安排同步工序：

1、同步工序是指同时可以生产的工序，可以先做也可以后做的，如：开袋之前的做袋盖、上领之前的做领子等。

2、同步工序组合时要根据员工的技能水平和时间进行灵和组合。

3、同步工序可以在流水线上起到平衡生产线的作用，一般不必放在线外。如：有同步工序的员工出现堵货时可以把同步工序调出；没有同步工序的员工出现等货时可以添加同步工序。

八、怎样预算目标产量、实际产量：流水线平衡率

1、根据基准时间算目标产量：3600秒÷平均时间×上班时间×80%＝目标产量。

如；3600秒/（100秒平均时间）*10（上班时间）*80%=288件（目标产量）

2、根据测时的实际时间算实际产量：3600秒÷最大时间×上班时间×80%＝实际产量。

如；3600秒/（120秒最大时间）*10（上班时间）*80%=240件（实际产量）

最大的时间就是我们要调整的重点，288件-240件=48件（要提升的效益）

3、根据测时的总工时、最大工时和工位计算平衡率：

总工时【秒】÷（最大时间×工位数量）×100%=流水线平衡率

如；600秒【总工时】÷ （70秒【最大时间】 × 10【人】） × 100%=85.71%【平衡率】

九、怎样调整工序：

1、技术改善：（正确利用工、夹具，车面定位）

2、操作手势，方法改善：（必须有统一的操作标准）

3、传递：（贯彻上工序为下工序服务的团体精神，每次传递保持一致，伸手可以拿到需要的东西）

2、摆放：（贯彻上工序为下工序服务的团体精神，使下工序拿起来就可以车）

3、拆分工序：（将工序拆散便于调整）

4、调动工序：（根据工人的技术和时间为依据，灵活的调整）

5、找时间少的员工补位：（补位是一种临时而补救现实的调整方法，要平衡生产线才是解决问题的良方，所以要少补位，尽量一条线上没有补位）

十、怎样计算整组效益和每个工人的效益：

（1）、根据该款的工时和单价来确定该款的生产目标数量。（指平均每个工人要生产的数量）

A、根据工时：

3600秒÷（总工时÷人数） ×上班时间×80%=目标产量

例如：3600秒÷（600秒÷10人） ×10小时 ×80%=480件

B、根据工价：

每天的人均工资× 人数÷ 元/件=目标产量

例如：150元× 10人÷ 3.12元/件=480件

（2）、根据该款的目标产量来确定每个工位的生产数量，确定该工位有什么样的工人适合本工位的生产。（参考原来的工资数据，确定是否能满足每个工人的实际工资要求）

（3）、如果有生产线内员工工序作业不能满足该工人的工资要求时，就要适当给该员工增加工序或安排部位。（确保流水线平衡的情况下）